1.故障現象

電動機不能啟動

產生原因

1）電源未接通；

2）繞組斷路；

3）繞組接地或相間短路；

4）繞組接線錯誤；

5）熔體燒斷；

6）控制設備接線錯誤。

排除方法

1）檢查開關、熔體、各接觸點及電動機引出線頭；

2）將斷路部位加熱到絕緣等級允許的溫度，使漆軟化，然后將線挑起，用同規格線將斷掉部分補焊后，包好絕緣，再經涂漆、烘干處理；

3）處理辦法同上，只是將接地或短路部位墊絕緣，然后涂漆烘干；

4）核對接線圖，將端部加熱后重新按正確接法接好（包括綁扎、絕緣處理及涂漆）；

5）查出原因，排除故障，按電動機規格配新熔體；

6）校正接線。

2.故障現象

電動機拉入電源后，熔體被灼斷

產生原因

1）單相啟動；

2）電動機負載過大或被卡住；

3）熔體截面積過小；

4）電源到電動機之間的連接線短路。

排除方法

1）檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關各接觸點，找出斷線或假接故障后進行修復；

2）將負載調至額定值，并排除被拖機構故障；

3）熔體對電動機過載不起保護作用，一般應按下式選擇熔體；熔體額定電流=啟動電流/(2~3)；

4）檢查短路點后進行修復。

3.故障現象

電動機通電后不啟動而嗡嗡響

產生原因

1）電動機負載過大或被卡住；

2）電源未能全部接通；

3）電壓過低；

4）對于小型電動機，潤滑脂硬或裝配太緊。

排除方法

1）檢查設備，排除故障；

2）更換熔斷器的熔體；緊固接線柱松動的螺釘；用萬用表檢查電源線的斷線或假接故障，然后修復；

3）如果△連接電動機誤接成Y連接，應改回△連接，電源電壓太低時，應與供電部門聯系解決；電源線壓降太大造成電壓過低時，應改粗電纜線；

4）選擇合適的潤滑脂，提高裝配質量。

4.故障現象

電動機外殼帶電

產生原因

1）電源線與接地線搞錯；

2）電動機繞組受潮，絕緣嚴重老化；

3）引出線與接線盒接地。

排除方法

1）糾正錯誤；

2）電動機烘干處理，老化的絕緣要更新；

3）包扎或更新引出線絕緣，修理接線盒。

5.故障現象

電動機啟動困難，加額定負載后，電動機轉速比額定轉速低

產生原因

1）電源電壓過低；

2）△連接繞組誤接成Y連接；

3）籠型轉子開焊或斷裂；

4）重繞時匝數過多。

排除方法

1）用電壓表或萬用表檢查電動機輸入電源電壓大小，然后進行處理；

2）將Y連接改回△連接；

3）檢查開焊或斷裂后進行修理；

4）按正確繞組匝數重繞。

6.故障現象

絕緣電阻低

產生原因

1）繞組受潮或被水淋濕；

2）繞組絕緣老化。

排除方法

1）進行加熱烘干處理；

2）經鑒定可以繼續使用，可經清洗干燥，重新涂漆處理；如果絕緣老化，不能安全運行時，需更換絕緣。

7.故障現象

電動機運行時有雜音不正常

產生原因

1）軸承磨損，有故障；

2）定子、轉子鐵芯松動；

3）電壓太高或不平衡；

4）軸承缺少潤滑脂；

5）風扇碰風罩或風道堵塞；

6）氣隙不均勻，定子、轉子相擦。

排除方法

1）檢修或更換新軸承；

2）檢查振動原因，重新壓緊鐵芯進行處理；

3）測量電源電壓，檢查電壓過高和不平衡的原因，并進行處理；

4）清洗軸承，填加潤滑脂，使其充滿軸承室容積的1/2~2/3；

5）修理風扇和風罩，使其尺寸正確；清理通風道；

6）調整氣隙，提高裝配質量。

8.故障現象

電動機過熱或冒煙

產生原因

1）電源電壓過高，使鐵芯磁通密度過飽和，造成電動機溫升高；

2）電源電壓過低，在額定負載下電動機溫升過高；

3）定子、轉子鐵芯相擦；

4）電動機過載或拖動生產機械阻力過大，使電動機發熱；

5）電動機頻繁啟動或正反轉次數過多；

6）風扇故障，通風不良。

排除方法

1）如果電源電壓超過標準很多，應與供電部門聯系解決；

2）若因電源線電壓降過大而引起，可更換較粗的電源線；如果電源電壓太低，可向供電部門聯系，提高電源電壓；

3）檢查故障原因，如果軸承間隙超限，則應更換軸承；如果轉軸彎曲，則需調直處理；鐵芯松動或變形時應處理鐵芯，消除故障；

4）排除拖動機械故障，減小阻力；根據電流批示，如超過額定電流，需減低負載，更換較大容量電動機或采取拉容措施；

5）減少電動機啟動及正、反轉次數，或更換合適的電動機；

6）檢查電動機風扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好，必要時更換風扇。

9.故障現象

電動機空載運行時電流不平衡，且相差很大

產生原因

1）電源電壓不平衡；

2）繞組有故障，如匝間短路、某組線圈接反等；

3）重繞時，三相繞組匝數不均。

排除方法

1）測量電源電壓，找出原因；

2）拆開電動機檢查繞組極性和故障，改正或消除故障；

3）繞組重繞。